1、高效組合揚料板
蘭炭烘干機根據物料在烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發強度較傳統回轉烘干機提高50～100%。
2、合理調整轉速
蘭炭烘干機可根據烘干物料的物理化學性能不一，烘干時間有所區別，設計采用穩定轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。
3、調心托輪裝置
蘭炭烘干機采用不同于傳統烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了烘干機筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。
4、新型密封裝置
蘭炭烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封 ，使用壽命長，安裝維護便利。
5、熱源選擇為沸騰爐
蘭炭烘干機配高溫沸騰爐，其燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制氮化物和硫化物的產生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；沸騰爐燃盡率高、熱效率高；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調節寬泛，供熱穩定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結，活性好，便于綜合利用。
6、收塵尾罩設計
蘭炭烘干機根據不同烘干物料的要求，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

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